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智能CNC中走絲機(jī)控制柜

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:本電柜采用變頻器,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度,從而提高工件光潔度。,高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000到8000平方毫米) 是甲方現(xiàn)有機(jī)床切割效率的2倍,節(jié)能(機(jī)床每小時(shí)能耗0.85度電)相對(duì)普通機(jī)床節(jié)能50%,

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介紹

introduction

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1.型號(hào):CNC-8                                                        

備注:本電柜采用變頻器,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度,從而提高工件光潔度。,高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000到8000平方毫米) 是甲方現(xiàn)有機(jī)床切割效率的2倍,節(jié)能(機(jī)床每小時(shí)能耗0.85度電)相對(duì)普通機(jī)床節(jié)能50%,


2.系統(tǒng):AutoCut線切割編控系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱AutoCut系統(tǒng))是基于 Windows XP平臺(tái)的線切割編控系統(tǒng),AutoCut系統(tǒng)由運(yùn)行在windows下的系統(tǒng)軟件(CAD軟件和控制軟件)、基于PCI總線的4軸運(yùn)動(dòng)控制卡和高可靠、節(jié)能交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主板、0.5微秒高頻主振板、取樣板組成。用戶用CAD軟件根據(jù)加工圖紙繪制加工圖形,對(duì)CAD圖形進(jìn)行線切割處理,生成線切割加工的二維或三維數(shù)據(jù),并進(jìn)行零件加工;在加工過程中,本系統(tǒng)能夠智能控制加工速度和加工參數(shù),完成對(duì)不同加工要求的加工控制。這種以圖形方式進(jìn)行加工的方法,是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。系統(tǒng)具有切割速度自適應(yīng)控制、切割進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示、加工預(yù)覽等方便的操作功能。同時(shí),對(duì)于各種故障(斷電、死機(jī)等等)提供了完善的保護(hù),防止工件報(bào)廢。

 

AutoCut系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運(yùn)動(dòng)控制卡、高可靠、伺服驅(qū)動(dòng)控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構(gòu)成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機(jī)床控制軟件。


AutoCut系統(tǒng)主要功能

1、支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程,用戶無需接觸代碼,只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝,便可進(jìn)行加工;同時(shí),支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼;

2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中;

3、多種加工方式可靈活組合加工(連續(xù)、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式)

4、XYUV 4軸為脈沖驅(qū)動(dòng)等模式;

5、實(shí)時(shí)監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài);

6、加工預(yù)覽,加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示;錐度加工時(shí)可進(jìn)行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進(jìn)行觀察加工情況;

7、可進(jìn)行一次切割也可進(jìn)行多次切割,以提高加工速度和加工光潔度。

8、帶有用戶可維護(hù)的工藝庫(kù)功能,使多次加工變得簡(jiǎn)單、可靠;

9、錐度工件的加工,采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),可以方便的進(jìn)行上下異形面加工,使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精確;

10、可以驅(qū)動(dòng)4軸運(yùn)動(dòng)控制卡,工作穩(wěn)定可靠;

11、支持多卡并行工作,一臺(tái)電腦可以同時(shí)控制多臺(tái)線切割機(jī)床;

12、具有自動(dòng)報(bào)警功能,在加工完畢或故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警,報(bào)警時(shí)間可設(shè)置;

13、支持清角延時(shí)處理,在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時(shí),以改善電極絲彎曲造成的偏差;

14、支持齒隙補(bǔ)償功能,可以對(duì)機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償,以提高機(jī)床精度;

15、支持螺距補(bǔ)償:能夠?qū)C(jī)床的螺距誤差進(jìn)行分段補(bǔ)償。

16、斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工,短路自動(dòng)回退等故障處理;

17、加工結(jié)束自動(dòng)關(guān)閉機(jī)床電源。

18、具有中、英、俄三種語言切換,為產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好語言環(huán)境。

19、加工時(shí)可隨時(shí)查詢英制坐標(biāo)位置,解決了英制國(guó)家(如美國(guó))的換算問題。


AutoCut系統(tǒng)主要特點(diǎn)

1、采用圖形驅(qū)動(dòng)技術(shù),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會(huì);

2、面向 Windows XP等各版本用戶,軟件使用簡(jiǎn)單,即學(xué)即會(huì);

3、直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中,實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化,擴(kuò)大了線切割可加工對(duì)象;

4、錐度工件的加工,采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù);三維設(shè)計(jì)加工軌跡;并對(duì)導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進(jìn)行補(bǔ)償,以消除錐度加工的理論誤差;

5、用多卡并行技術(shù),一臺(tái)電腦可以同時(shí)控制多臺(tái)線切割機(jī)床;

6、可進(jìn)行多次切割,帶有用戶可維護(hù)的工藝庫(kù)功能,智能控制加工速度和加工參數(shù),以提高表面光潔度和尺寸精度,使多次加工變得簡(jiǎn)單、可靠。

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